Máquina de Tampografía electro neumática de tintero semi cerrado 1 o 2 colores. Montados sobre una plataforma de altura variable por donde pasa vuestra cadena de producción Tintero para clise de 190 x 350 mm e impresiones de 200 mm de largo por un alto de 145 mm a un color. Cuenta con un sistema de desarme rápido del tintero y del frente entintador, permitiendo al operador desmontar del equipo los dos juntos para evitar manchar o salpicar con tinta otros elementos de la maquina. Las estaciones de impresión están equipadas con un sistema de centralización y sujeción de garrafas para ser impresas. Cuentan con un freno y un programa de administración de garrafas. Sistemas opcionales de rotación de garrafas para colocarlas en la posición correcta de tal forma de imprimir en un lugar en particular de la garrafa con respecto a la manija
Sistema colocador de lacres termo contraíbles en envases de GLP Compuesto de uno o dos cabezales dependiendo de la producción a cubrir, sobre un sistema de deslizamiento neumático, con posibilidad de corregir la posición sobre la garrafa sin problemas por cambios dimensionales. Cuentan con un dosificador de precisión para la administración de lacres garantizando la carga de un solo lacre por vez y un sistema neumático de alta velocidad para la carga de los cabezales. Cuentan con un cargador tipo carrusel para una autonomía de 3 Hs de trabajo, con censado por falta de lacres. En la entrada, este conjunto cuenta con un sistema de administración de garrafas permitiéndole al equipo trabajar en forma autónoma La producción es de 1800 garrafas por hora con un solo cabezal, equipos de 2 cabezales puede trabajar a 3200 garrafas hora.
Sistema colocador de etiquetas en envases de GLP, Compuesto de uno o dos cabezales dependiendo de la producción a cubrir. Las estaciones de trabajo están equipadas con un sistema automático de dosificación de etiquetas en bobina, con un sensor especial para detectar las etiquetas Estos equipos también tienen una estación para troquelado y corte automático de las etiquetas, permitiéndoles trabajar con una bobina que no esté troquelada previamente. En la entrada, este conjunto cuenta con un sistema de administración de garrafas permitiéndole al equipo trabajar en forma autónoma. La producción es de 1800 garrafas por hora con un solo cabezal, equipos de 2 cabezales puede trabajar a 3200 garrafas hora.
Sistema para la limpieza automática de válvulas en garrafas. Cuenta con un acumulador de lacres removidos para evitar desperdicios sueltos en planta, Contiene un sistema centrador y sujeción de garrafas. Cuenta con un sistema de cámara inteligente que le permite al equipo distinguir que garrafa tiene lacre y cual no. Esta ventaja no solo mejora altamente la productividad del equipo, ya que no tiene que procesar las garrafas que no tienen lacre, sino que al trabajar muchísimo menos, la vida útil y la confiabilidad del mismo en mucho mas alta La producción es de 900 garrafas por hora, considerando que en una planta ingresan el 30% de garrafas con lacre para remover, gracias a la cámara la maquina puede procesar 1800 garrafas por hora.
Sistema de administración, pesado y prensado de taras compuesto de una estación de frenado con stopper, que habilita el pasaje de los envases cuando el equipo se encuentre en posición de realizar una medición, Cuenta con un modulo de pesado electrónico y sistema de elevación del envase, para la realización de una medición estática y censado por barrera lumínica, una balanza que envía el valor de pesado hacia el PLC central que interpreta y comanda el cabezal de grabado de tara. Cabezal hidráulico de prensado de números en el asa de la garrafa con una fuerza de prensado de 3.5 toneladas, grabando numeros de 1.3 mm de profundidad por una altura de 12 mm. Teniendo 2 para kilo y hasta centésimas. Este sistema permite un rápido posicionamiento de los números a prensar en un tiempo menor a 2 seg. o la opción de un posicionamiento automático.